Salīdzinot tīru dzelzi ar tēraudu, kas nesatur intersticiālu (IF), ir ļoti svarīgi izcelt to līdzības, neskatoties uz to atšķirīgo sastāvu un apstrādes metodēm. Abi materiāli pieder pie plašākas dzelzs sakausējumu kategorijas, kam ir vairākas kopīgas pamatīpašības un pielietojums.
Pirmkārt,ķīmiskais sastāvsgudri, gan tīrā dzelzs, gan IF tērauda galvenā sastāvdaļa ir dzelzs. Tīrais dzelzs, kā norāda nosaukums, gandrīz pilnībā sastāv no dzelzs ar minimāliem piemaisījumiem. No otras puses, IF tērauds, lai gan satur nelielos daudzumos leģējošus elementus, piemēram, oglekli, slāpekli un dažreiz mangānu vai silīciju, tiek īpaši apstrādāts, lai samazinātu intersticiālo atomu (piemēram, oglekļa un slāpekļa) skaitu, kas iesprostoti tā režģa struktūrā, nodrošinot tam nosaukums “bez iespiestajām reklāmām”.
Otrkārt, attiecībā uzmikrostruktūra, abiem materiāliem atbilstošos apstrādes apstākļos var būt līdzīga kristāliskā struktūra, galvenokārt ferīts. Ferīts ir mīksta tērauda un dzelzs fāze, ko raksturo relatīvi zems oglekļa saturs un laba elastība. Šī mikrostruktūras līdzība veicina to salīdzināmās mehāniskās īpašības, piemēram,plastiskumsunkaļamība, padarot tos piemērotus lietojumiem, kuros nepieciešama formēšana un locīšana bez ievērojamas sacietēšanas.
Treškārt,fizikālās īpašībaspiemēram, blīvums un siltumvadītspēja uzrāda nelielas atšķirības starp tīru dzelzi un IF tēraudu. Abu materiālu blīvums ir tuvu tīras dzelzs blīvumam, aptuveni 7,87 g/cm³, kas atspoguļo to ar dzelzi bagāto sastāvu. Tāpat to siltumvadītspēja, ko ietekmē tādi faktori kā sakausējuma saturs un mikrostruktūra, parasti paliek salīdzināmā diapazonā, ļaujot daudzos lietojumos līdzīgi apstrādāt termiskās slodzes.
Turklāt ir gan tīra dzelzs, gan IF tēraudsmagnētiskās īpašības, padarot tos reaģējošus uz magnētiskajiem laukiem. Šī līdzība ir ļoti svarīga lietojumiem elektriskās un elektronikas nozarē, kur transformatoriem, ģeneratoriem un citām elektromagnētiskām ierīcēm ir nepieciešami materiāli ar paredzamu magnētisko uzvedību.
Visbeidzot,apstrādes metodesabiem materiāliem bieži tiek izmantoti formēšanas procesi, piemēram, velmēšana, kalšana un ekstrūzija, kas nodrošina to labo elastību un kaļamību. Lai gan īpašās termiskās apstrādes un leģēšanas stratēģijas var atšķirties, lai sasniegtu vēlamās īpašības, galvenajiem apstrādes ceļiem ir kopīgas pamatnostādnes.